Гибка листового металла – основное что нужно знать

Листовой металл сам по себе уже является продуктом хорошо отлаженных производственных процессов. Тем не менее, он редко полезен в «сыром» виде. Чтобы сделать листовой металл пригодным для конкретного применения, он должен пройти вторичную обработку. 

Гибка металла

Основной процесс обработки листового металла – это гибка.

Гибка листового металла позволяет создать такую продукцию как:

  • Трубы
  • Профили
  • Кронштейны
  • Короба
  • Стеллажи
  • Строительные конструкции
  • Архитектурные элементы

И многое другое.

Что такое гибка листового металла? Сгибание листового металла может показаться обманчиво простым действием. В конце концов, чем сгибание листового металла может отличаться от складывания картона? Как оказалось, гибка листового металла достаточно сложна, чтобы оправдать создание нескольких различных методов.

Далее мы подробнее обсудим, что такое гибка листового металла и распространенные виды процесса гибки.

Зачем нужны разные методы гибки листового металла?

Несмотря на кажущуюся простоту гибки листового металла, под эту категорию подпадают как минимум семь различных процессов. В чем причина такого разнообразия?

Ответ заключается в том, какие виды изгибов нужны для листового металла и желаемой точности этих изгибов. Кусок листового металла не всегда нужно сгибать под прямым углом 90 градусов. В зависимости от метода можно управлять углом сгиба, изготавливать детали из листового металла с рядом смежных сгибов или выполнять криволинейные сгибы. Некоторые методы созданы для точности, в то время как другие обеспечивают большую гибкость ценой снижения точности.

Механика гибки листового металла

Поскольку детали из листового металла обычно используются в тяжелых условиях, важно, чтобы они сохраняли хорошие механические свойства после процесса гибки. Это подчеркивает важность выбора правильной техники гибки и ее выполнения с учетом поведения листового металла при изгибе.

Во-первых, выделяют две разновидности гибки - продольную и поперечную.

Продольная гибка выполняется в холодном состоянии, этот способ обработки листового материала предполагает, что лист подвергают только изгибу.

Поперечная гибка практически всегда выполняется в горячем состоянии.

Она применяется для формирования перегибов, высадки, отгибания бортов листового металла и т.д. Такой способ гибки предполагает, что кроме изгиба, металл подвергают еще и вытяжке с осаживанием. Такой метод используется для малых радиусов кривизны и для листового металла, имеющего большую толщину.

Существуют различные виды гибки листового металла, вот самые распространенные из них:

1. V-образный изгиб

Наиболее распространенный процесс гибки листового металла также является самым разнообразным. Как следует из названия, целью V-образного изгиба является создание изгиба листового металла в форме буквы V. Этого можно добиться тремя разными способами, и все они выполняются на листогибочном прессе, состоящем из подвижного пуансона и неподвижной матрицы.

2. Чеканка

При чеканке желаемый продукт представляет собой изгиб, который идеально соответствует форме штампа. Это делается путем приложения очень большой силы с помощью пуансона - до 30 раз сильнее, чем другие методы V-образного изгиба. Для достижения желаемой точности пуансон и матрица также должны иметь одинаковые углы. Чеканка - это высокоточный процесс гибки, который приводит к наименьшему пружинению. Однако большие силы, необходимые для чеканки, также делают ее очень дорогой.

3. Дно

При донышке листовой металл также вынужден соответствовать форме штампа, но только до такой степени, что между металлическим листом и дном V-образной выемки все еще остается пространство. Открытие V-образной матрицы играет огромную роль в определении конечного угла листового металла, изогнутого через дно. Это довольно точный метод, который не требует такой большой мощности как чеканка.

4. Воздушный изгиб

При гибке на воздухе пуансон вдавливает листовой металл в углубление штампа, но никогда до точки, где листовой металл фактически соприкасается с штампом. Контролируемое приложение силы неизбежно приведет к сильному пружинению. Если угол меньше желаемого значения, процесс можно просто повторить любое количество раз.

Такой способ является наиболее гибким процессом V-образной гибки, поскольку он может производить различные углы изгиба с использованием одной и той же техники и набора инструментов. Однако воздушная гибка очень ненадежна, когда речь идет о точности, особенно если вам нужно изготовить большое количество деталей с одинаковыми размерами.

5. U-образный изгиб

В принципе U-образный изгиб очень похож на V-изгиб. Техника также зависит от сборки пуансона и штампа. На этот раз, однако, кубик имеет три прямых ребра, которые перпендикулярны друг другу. Результатом U-образной гибки являются два 90-градусных изгиба, выполненных одновременно одним ходом листогибочного пресса. Несмотря на то, что это относительно простой процесс, U-образный изгиб не очень распространен, потому что того же результата можно достичь с помощью других, более гибких методов.

6. Ступенчатый изгиб

Ступенчатый изгиб, также называемый выпуклым изгибом, представляет собой простое использование нескольких V-образных изгибов для создания широкого и плавного изгиба с большим радиусом. Для достижения этого эффекта несколько V-образных изгибов делаются рядом друг с другом с использованием стандартного листогибочного пресса. Более близкое расположение V-образных изгибов позволяет сделать иллюзию изогнутого изгиба более убедительной. Хотя точность ступенчатого изгиба очень ограничена, это лучший способ создания криволинейных изгибов с помощью листогибочного пресса.

7. Ротационная гибка

Ротационный гибочный станок — это специализированный станок, используемый для выполнения высокоточных гибов, не оставляющих следов и царапин на листовом металле благодаря специальным полимерным инструментам.

Что делает ротационный гибочный станок уникальным, так это верхняя матрица, которая может свободно вращаться и имеет форму под желаемым углом, это позволяет сгибать более острые углы, чем 90 градусов. Это очень помогает с общими углами. Когда матрица вдавливается в листовой металл, она катится в положение, прижимая листовой металл к соответствующей нижней матрице.

Это очень постепенное приложение силы очень бережно относится к листовому металлу, что делает его подходящим методом для изделий, которые уже были предварительно окрашены. Он создает минимальные искажения размеров листового металла. Однако специализированный характер поворотных гибочных станков также означает, что они довольно дороги.

Одним из главных преимуществ гибки является отсутствие сварочных швов. Сварочные швы – это самое уязвимое место металлоконструкций, именно они в первую очередь подвергаются коррозии и разрушаются. Гибка листового металла также позволяет:

  • экономить время, так как все процессы гибки автоматизированы
  • получать изделия высокой точности и качества
  • выпускать продукцию в любом количестве

Если вам важно высокое качество и экономия времени и средств, обращайтесь в «Самарскую металлообрабатывающую компанию».

Самое главное, мы будем работать вместе с вами и вашей командой, чтобы понять и определить ваши точные требования, и этот процесс гарантирует, что мы предоставим наилучшее решение для ваших требований к сотрудничеству.

На любые вопросы Вам с удовольствием ответят наши менеджеры по телефону в Самаре +7 (846) 979-96-20

Вернуться к списку